Фланец тип плоча от въглеродна стомана

ASTM A36 описание на основните данни:

Точност на процеса: толеранс на отвора за лазерно рязане ±0,1 mm | плоскост ≤0.05mm/m

Ниво на налягане: PN6/PN10/PN16/PN25/PN40 (клас 150~300)

Покритие на размера: DN50~DN2000 (2"~80")

Ключова сертификация: EN 1092-1 Тип 01 | ASME B16.5 | PED 2014/68/ЕС

Предимства на продукта:

I. Решение за екстремни работни условия

Защита от висока температура (538 ℃)

Скорост на удебеляване при окисление: <0,1 mm/година** (обикновена въглеродна стомана 0,3 mm/година)

Материал с възможност за надграждане - ASTM A516 Gr.70: Граница на провлачване при висока температура **≥145MPa@400℃

Дизайн за компенсация на термичното разширение:

- Резерв на овалност на отвора за болт: 0,3 mm/100 ℃

Защита от удар при ниска температура (-46 ℃ дълбоко студена среда)

- ASTM A350 LF2: енергия на удара **45J@-46℃** (стандартно изискване 27J)

- Температура на преход твърдо-чупливо: **≤-60℃** (потвърдено от тест с ударен чук)

2. Характеристики на материала: устойчивостта на деформация се увеличава с 80%

Контрол на размера на зърното: обикновените фланци са клас 5, докато фланците от въглеродна стоманена плоча, които произвеждаме, имат фини зърна клас 7

Издръжливост при ниска температура: -29 ℃ Енергия на удар по Шарпи ≥27J, сертифицирана по EN 10225.

3. Изключителна антикорозия

Тип корозия Това решение за защита на продукта Индустриално решение Удължаване на живота

Електрохимична корозия Покритие от цинково-никелова сплав (500h солен спрей без бяла ръжда) Dacromet покритие 2,3 пъти

Атмосферна корозия 85 μm горещо поцинковане + уплътняващо покритие Обикновено поцинковане 60 μm 12 години → 20 години

Киселинна среда Епоксидно покритие от въглищен катран (pH 2-12 устойчиво) Обикновено епоксидно покритие 8 години → 15 години

4. Оптимизиране на уплътнителната повърхност

Лек дизайн

Фактор на концентрация на напрежение: SCF≤**1,8** в ключовата област на фланците от тип плоча от въглеродна стомана има големи предимства пред обикновения фланец ≥2,5

Топологично оптимизирано намаляване на теглото: При същите условия теглото е с 22% по-леко от традиционния дизайн

- Стандарт за проверка: ASME BPVC Раздел VIII Div.2

- Ra 3.2μm огледално завъртане (обикновен фланец Ra 6.3μm)

- Ефект: Компресията на уплътнението е намалена с 18%, а вероятността от повреда на уплътнението е намалена с 90%

V. Инженерната ефективност е значително подобрена, а разходите за монтаж са намалени с 47%

Система за прецизно позициониране на отвора за болт

- Ефект: Времето за съвпадение на фланеца е намалено от 45 минути на **12 минути** (измерване на място)

- Обработка на CNC пробивна машина: грешка в разстоянието между отворите **≤±0,15 mm** (ISO 5210 позволява ±0,5 mm)

Тестване от трети страни

1, доклад на TÜV

2, хидравличен тест за спукване: тип фланец от въглеродна стомана, измерено налягане на спукване ≥PN45

3, химически анализ на SGS:

- Съдържание на сяра и фосфор: S≤0,005% P≤0,015% (ултра чист стоманен контрол)

И така, какво чакате? Елате и вземете своето изключително решение