български
Продуктът е постигнал технологичен скок в максималната издръжливост на налягане. Основната иновация е вграденият подсилващ пръстен от титаниева сплав в гърлото на фланеца, с граница на провлачване до 1250MPa. Тази стойност далеч надвишава границата на провлачване на обикновените фланци от въглеродна стомана (обикновено 200-400MPa), което позволява на фланеца да поддържа структурна цялост при условия на свръхвисоко налягане.
Измерените данни са както следва:
1. Живот при циклична умора:Традиционният фланец може да издържи 5 000 цикъла при 25 MPa, докато продуктът на Longan може да издържи 20 000 цикъла при 35 MPa, което е 300% увеличение на живота на цикъла.
2. Аксиална деформация (35MPa):При високо налягане от 35 MPa, аксиалната деформация на стоманените плоски фланци е само 0,6 mm, намаление с 67% в сравнение с 1,8 mm на традиционния фланец.
3. Налягане на разрушаване (DN300):Измерената стойност е 42MPa, далеч надхвърляща ≤15MPa на традиционния фланец, надвишавайки изискванията на националния стандарт със 180%.
Този пробив в производителността позволява връзки с ултрависоко налягане, които преди можеха да бъдат постигнати само с фланци за тежки условия на работа или фланци от специална сплав, сега да бъдат постигнати от продукта на Longan с по-лека структура. Композитният дизайн на подсилващия пръстен от титаниева сплав и градиентно закалената високовъглеродна стомана гарантира висока якост, като същевременно избягва увеличаването на разходите, свързано с използването на скъпи материали навсякъде.
От гледна точка на разходите за целия жизнен цикъл, предимствата на продукта са изключително значителни. За 30-годишен експлоатационен живот общата цена на традиционните ковани стоманени фланци, включително доставка, монтаж, поддръжка, подмяна и загуби при престой, е приблизително $18 500. Продуктът на Longan, със своя по-дълъг експлоатационен живот, по-ниска честота на поддръжка и по-бърза скорост на смяна, намалява 30-годишната обща цена на притежание до приблизително $6200.
| Артикул за сравнение на разходите | Традиционен фланец от кована стомана | стоманени плоски фланци | Спестявания |
|---|---|---|---|
| 30-годишна обща цена на притежание | 18 500 долара | 6200 долара | ↓66% |
| Еднократно време за смяна | 8 часа | 2,5 часа | ↓69% |
| Годишна честота на поддръжка | 3,2 пъти/година | 0,7 пъти/година | ↓78% |
Значителното намаление на времето за смяна е得益于 оптимизираният структурен дизайн на фланеца – бионичната структура на пчелна пита намалява теглото на фланеца, а конструкцията с двойно конусен отвор за болт прави подравняването на болта по-бързо без повтарящи се настройки. За сценарии на работа, които изискват често разглобяване и сглобяване на фланеца, като разбиване на шистов газ, всеки час намаляване на времето на престой означава десетки хиляди долари оперативни приходи.
В реални тръбопроводни системи повърхностите на свързване на фланци често не могат да постигнат идеално подравнено състояние. Термичното разширение/свиване на тръбата, слягането на основата или грешки при монтажа могат да причинят наклон между повърхностите на фланците. При условия на ексцентрично натоварване с несъосност на тръбопровода от 15°, скоростта на уплътняване на теч на традиционните фланци е по-голяма от 10⁻³ mbar·L/s, докато Longan поддържа скорост на уплътняване на теч от ≤10⁻⁵ mbar·L/s, подобрявайки надеждността на уплътнението с два порядъка.
Това представяне се дължи на две структурни иновации:
● Дизайн на радиално усилващо ребро:Радиалните усилващи ребра, добавени на гърба на фланеца, намаляват локалната концентрация на напрежение с 48%, което прави разпределението на напрежението по-равномерно при условия на разтоварване.
● Структура на пчелна пита с висока твърдост:Слоят на сърцевината от бионична пчелна пита осигурява отлична твърдост на огъване, като издържа на деформация на изкривяването на лицето на фланеца.
По отношение на потискането на вибрациите стоманените плоски фланци също се представят отлично. Пулсациите при високо налягане (напр. на изхода на бутална помпа за разбиване) възбуждат вибрационни честоти в диапазона от 50-200Hz в тръбопровода, причинявайки постепенно отслабване на предварителното натоварване на болта. Според стандартното изпитване по ISO 10816-3 степента на затихване на амплитудата на този продукт в тази честотна лента достига 92%, което значително намалява риска от разхлабване на болта.
Продуктът е преминал строга проверка на тестовете в различни екстремни среди, гарантирайки неговата пригодност за най-взискателните индустриални проекти в света:
● Нискотемпературен удар (-70°C):Тест за удар с V-образен прорез на Шарпи съгласно стандарта GB/T 229-2020, измерена енергия на удара от 89J, далеч надвишаваща изискванията на националния стандарт от ≥34J. Това позволява фланецът да се използва безопасно в изключително студени среди като арктически тръбопроводи и терминали за приемане на LNG.
● Дълбоководна корозия (5000 метра):Съгласно стандарта ASTM G111-97, симулиращ 5000 m дълбоководна среда с високо налягане и висока солена мъгла, 30-годишната еквивалентна скорост на корозия е само 0,03 mm/година. Въз основа на това изчисление допустимото ниво на корозия след 50 години експлоатация в дълбоки води все още е много по-малко от проектната дебелина на стената.
● Абразия от пясък и прах (120m/s):Съгласно стандарт ISO 5890:2012, въздействие върху запечатващата повърхност с високоскоростен пясък и прах при 120m/s за 10 000 часа, дълбочината на повреда на запечатващата повърхност е ≤8μm. Това е особено важно за пустинни райони или офшорни платформи с високоскоростни, натоварени с пясък ветрове.
Продуктът интегрира две интелигентни технологии, за да помогне на потребителите да открият потенциални проблеми на ранен етап и да предотвратят инциденти.
Индикаторен слой от наноцирконий:Слой от наноцирконий композитен материал е вграден в уплътняващата повърхност, с цвят明显, различен от основния материал. Когато уплътняващата повърхност се износи до дебелина по-малка от 0,1 мм след продължителна употреба, този индикаторен слой е изложен и дава видимо предупреждение за промяна на цвета. Полевите оператори могат бързо да преценят състоянието на уплътнението на фланеца без професионално оборудване за тестване, което значително намалява риска от внезапно изтичане.
Двойно конусен отвор за болт с предварително заключване:В традиционните кръгли отвори за болтове контактното напрежение между болта и стената на отвора се променя драстично при колебания на налягането, което води до бързо намаляване на предварителното натоварване. Данните от тестовете показват, че при условия на флуктуация на налягането от 35MPa, затихването на предварително натоварване на традиционните структури е ≥20%. За разлика от това, продуктът приема двоен коничен дизайн на отвора за болт. След затягане болтът създава самозаключващ ефект със заострената повърхност и при същите условия затихването на предварителното натоварване е ≤5%.
Изборът на материал и процесът на производство на стоманени плоски фланци са в основата на нейното водещо представяне.
Градиентно закалена високовъглеродна стомана:Традиционното пълно закаляване на фланците води до прекомерни разлики в твърдостта между повърхността и сърцевината, склонни към напукване. Технологията за градиентно закаляване прецизно контролира скоростите на нагряване и охлаждане, създавайки постепенно разпределение на твърдостта от външната към вътрешната страна на фланеца – висока повърхностна твърдост за устойчивост на износване, висока якост на сърцевината за устойчивост на удар. Този процес позволява на фланеца да поддържа висока якост, като същевременно притежава отлична издръжливост при ниски температури (89J при -70°C).
Бионична структура на пчелна пита:Черпейки вдъхновение от шестоъгълната геометрия на пчелна пита на пчелните кошери, тази структура значително увеличава твърдостта на огъване на фланеца, без да увеличава теглото. В сравнение с традиционните плътни фланци, структурата на пчелна пита намалява използването на материал, като същевременно постига по-висок модул на еластичност чрез опора на ребрата. Анализът на крайните елементи потвърждава, че якостта на огъване на тази конструкция е с 65% по-висока от плътен фланец със същото тегло.
Вграден подсилващ пръстен от титанова сплав:Подсилващ пръстен от титаниева сплав Ti-6Al-4V е предварително поставен на гърлото на фланеца, мястото, което е най-податливо на концентрация на напрежение. Тази сплав има граница на провлачване до 1250MPa и плътност само 60% от тази на стоманата. Подсилващият пръстен е свързан към основния материал чрез натягане. При тестовете за налягане на спукване, той ефективно ограничава пластичната деформация на шийката, увеличавайки налягането на спукване на фланеца DN300 от традиционното ≤15MPa до 42MPa.
Правилното инсталиране и поддръжка могат допълнително да увеличат предимствата на производителността на продукта.
1. Избор на уплътнение:Този продукт има дизайн на уплътняваща повърхност по цялата повърхност и трябва да се използва с уплътнение по цялата повърхност, което покрива цялата уплътняваща повърхност и има отвори за болтове. Препоръчват се спираловидни уплътнения с вътрешни и външни пръстени или подсилени графитни уплътнения. Строго е забранено директното завинтване на фланец с пълна повърхност към фланец с повдигната страна.
2. Предварително натоварване на болта:С дизайна на отвора за болт с двоен конус се препоръчва хидравличен динамометричен ключ за тристепенно кръстосано предварително натоварване съгласно стандарта ASME PCC-1. Целевото предварително натоварване се изчислява въз основа на номиналното налягане и спецификациите на болта, обикновено 50-70% от границата на провлачане на болта.
3. Редовна проверка:Проверявайте промяната на цвета на уплътняващата повърхност (индикаторен слой наноцирконий) на всеки 6 месеца. Ако се наблюдава обезцветяване, планирайте незабавна подмяна. Едновременно използвайте динамометричен ключ, за да проверите на място остатъчното предварително натоварване на болта; ако затихването надвишава 10%, е необходимо повторно затягане.
4. Операция по подмяна:Тъй като фланецът е по-лек от традиционните продукти и двойноконусните отвори за болтове улесняват подравняването, времето за единична смяна е само 2,5 часа (традиционните фланци отнемат 8 часа). При смяна уплътнението и болтовете/гайките също трябва да се сменят едновременно.
Със своя капацитет за свръхвисоко налягане и екстремна адаптивност към околната среда, стоманените плоски фланци се използват широко в следните сценарии:
● Тръбопровод с помпа за разбиване на шистов газ:Работните налягания при разбиване обикновено достигат 35-70MPa, а пулсациите на налягането са сериозни. Този продукт има цикличен живот на умора от 20 000 цикъла (при 35MPa), което значително надхвърля хилядите цикли на налягане, необходими по време на една фаза на разбиване в кладенец за шистов газ.
● Оборудване за сондажна платформа за дълбоководни сондажи:На 5000 m дълбочина на водата външното хидростатично налягане е около 50 MPa, докато вътрешното трябва да издържа и на налягането на нефт и газ. Устойчивостта на корозия от 0,03 mm/година еквивалентна скорост на корозия за 30 години гарантира, че фланецът не се нуждае от подмяна през целия му експлоатационен живот.
● Свръхдълбока система за предотвратяване на издухване на вода:Контролните линии за BOP имат изключително високи изисквания за надеждност на уплътняването; скоростта на изтичане от ≤10⁻⁵ mbar·L/s отговаря на минималните изисквания за изтичане на стандарт API 16A за стекове за предотвратяване на взривове.
● Полярен нискотемпературен пренос на природен газ:Издръжливостта на удар от 89J при -70°C далеч надхвърля изискванията за издръжливост при ниски температури за тръбопроводно инженерство в Арктическия кръг (обикновено ≥27J).
● Система за коледни елхи в морски находища:Отговаря на допълнителните изисквания за изпитване за средни фланци за газ със свръхвисоко налягане в спецификацията API 6A PSL 3G.
Продуктът е преминал сертификация API 6A PSL 3G. API 6A е основната спецификация за оборудване за кладенци и коледни елхи в нефтената и газовата индустрия, приложима за 14 категории оборудване, включително клапани, фланци и закачалки. Нивата на продуктовата спецификация се увеличават от PSL 1 до PSL 4, като PSL 3G е допълнително ниво, което добавя изисквания за пневматично изпитване в допълнение към PSL 3, приложимо за сценарии с ултрависоко налягане с рискове от средна газ.
Вътрешната фабрика на Longan прилага контрол на качеството на целия процес от входящата инспекция на суровините до изходящия готов продукт. Всеки фланец се доставя със сертификати за проследими материали, записи на кривите на топлинна обработка, доклади за проверка на размерите и доклади за хидростатични/пневматични изпитвания. Международните купувачи могат да проверят напредъка на производството и да тестват данните онлайн, като използват номера на поръчката.
Longan се намира на № 620 Mingzhu Road, Yongxing Street, Longwan District, Wenzhou City, Zhejiang Province. Възползвайки се от доставката на висококачествени суровини от неръждаема стомана от Tsingshan Holding Group, съчетани със собствените си силни възможности за коване, топлинна обработка и машинна обработка, тя формира цялостна производствена система. Компанията поддържа следните опции за персонализиране:
● Персонализиране на размера:Нестандартни размери, специални степени на налягане.
● Частно етикетиране:Лазерно маркиране, дизайн на опаковки.
● Масово производство:Гъвкаво минимално количество за поръчка.
Международните купувачи могат да изпратят технически изисквания на екипа по продажбите, за да получат безплатни мостри (прилагат се такси за транспорт) и професионални съвети за избор от производствения екип. За клиентите, сътрудничещи за първи път, Longan предоставя агенция за инспекция на трета страна, наблюдаваща услуги за тестване, за да провери дали производителността на продукта отговаря на изискванията, преди да организира доставката.
Въпрос: Към какво ниво на спецификация на продукта принадлежи продуктът в стандарта API 6A?
О: Този продукт е преминал сертификация API 6A PSL 3G. API 6A разделя нивата на спецификация на продукта на PSL 1, PSL 2, PSL 3, PSL 3G и PSL 4. PSL 3G изисква продуктът да отговаря на всички изисквания на PSL 3 и да премине допълнителни пневматични тестове (обикновено 1,5 пъти номиналното налягане), както и да изисква по-стриктно безразрушително изпитване и проследимост на материала. Това ниво е специално проектирано за сценарии със свръхвисоко налягане с рискове от изтичане на газ.
Въпрос: Какви са изискванията за инсталиране на продукта?
О: Следните моменти трябва да се отбележат по време на монтажа: Първо, трябва да се използва уплътнение с цялата повърхност, покриващо цялата уплътняваща повърхност и с отвори за болтове. Второ, фланец с пълна повърхност не трябва да се завинтва директно към фланец с повдигната страна; ако системата има повдигнати челни фланци, те трябва да бъдат заменени с фланци с цяла челна част или използвани адаптерни уплътнения. Трето, въртящият момент трябва да се прилага в съответствие със стандартите ASME B16.5, като се използва конструкцията на отвора за болт с двоен конус с динамометричен ключ в напречен модел, стъпаловидно равномерно предварително натоварване. Болтовете трябва да се затегнат отново след 24 часа от първоначалната работа.
В: Каква е устойчивостта на корозия на стоманените плоски фланци?
О: В 5000 m дълбоководна среда, според стандартното изпитване ASTM G111-97, 30-годишната еквивалентна скорост на корозия е само 0,03 mm/година. Въз основа на това изчисление, дълбочината на корозия след 50 години работа в дълбоки води не надвишава 0,05 mm, което е много по-малко от проектното допустимо корозионно действие на фланеца (обикновено 3 mm). Това представяне се дължи на плътния повърхностен слой на градиентно закалената високовъглеродна стомана и опционалните повърхностни антикорозионни покрития (като горещо поцинковане, епоксидно покритие).
Въпрос: Какъв е процесът на доставка за продукта на Longan?
A: Longan се намира в Longwan, Wenzhou, използвайки предимствата на Tsingshan Holding Group в суровините и собствените си възможности за коване и машинна обработка, за да формира цялостна производствена система. Продуктите със стандартни размери са на склад и могат да бъдат изпратени до 3 работни дни; продуктите по поръчка обикновено имат време за изпълнение от 15-30 дни в зависимост от сложността. Международните купувачи могат да изпращат изисквания за размер на sales@longanflanges.com, за да получат безплатни мостри (таксата за проба се възстановява) и професионални съвети от производствения екип. Компанията поддържа персонализиране на размера, частно етикетиране и масово производство, като помага на купувачите да намалят рисковете при доставките и общите разходи.
В: Как могат да се проверят действителните данни за ефективността на продукта?
О: Longan приветства клиенти или агенции за инспекция на трети страни да станат свидетели на тестове за ефективност във фабриката. Фабриката е оборудвана с машина за изпитване на налягане от 3000 тона, стенд за изпитване на циклична умора, тестер за удар при -80°C при ниска температура и дълбоководна камера за симулация на корозия при високо налягане. Клиентите могат да поискат тестове за налягане при спукване, циклични тестове за умора или тестове за екстремни условия на мостри; протоколите от изпитванията се издават от вътрешна лаборатория с квалификации на CNAS.
Адрес
НЕ 620, MINGZHU ROAD, YONGXING STREET, LONGWAN DISTRICT, WENZHOU CITY, ZHEJIANG PROVINCE, КИТАЙ.
Тел
Имейл
